Oczyszczacz powietrza w warsztatach przemysłowych usuwa niebezpieczne cząstki stałe, dymy spawalnicze i mgłę olejową z ciężkich środowisk produkcyjnych. Zbudowane z myślą o ciągłej pracy wielozmianowej, urządzenie to chroni operatorów, wydłuża żywotność maszyn CNC i utrzymuje zgodność z OSHA i lokalnymi normami dotyczącymi jakości powietrza.

Kluczowe funkcje i podstawowa technologia

Wielostopniowa architektura filtracji:Łączy w sobie zmywalny separator wstępny, filtr wtórny elektrostatyczny lub kieszonkowy oraz wysokowydajny stopień końcowy z HEPA / węglem aktywnym.

DDmuchawa odśrodkowa z napędem irect-Drive:Dynamicznie wyważony wirnik zapewnia stabilne ciśnienie statyczne i wysokie współczynniki wymiany powietrza przy dużym obciążeniu pyłem.

Monitorowanie różnicy ciśnień:Cyfrowe czujniki ciśnienia w czasie rzeczywistym śledzą nasycenie filtra i uruchamiają automatyczne cykle czyszczenia lub powiadomienia o wymianie.

Modułowa konstrukcja obudowy:Obudowa ze stali walcowanej na zimno o grubości 1,5 mm, malowana proszkowo, jest odporna na korozję i minimalizuje wibracje podczas pracy z dużą częstotliwością CFM.

Inteligentny panel sterowania PLC:Integracja napędu o zmiennej prędkości (VSD) umożliwia precyzyjną regulację przepływu powietrza i zdalne połączenie z maszynami warsztatowymi w zakresie uruchamiania/zatrzymywania.

Specyfikacje techniczne

Parametr	Zakres specyfikacji	Norma testowa / uwaga
Wydajność przepływu powietrza (CFM)	1,200 - 6,000 CFM (2,000 - 10,000 m3/h)	Testowany zgodnie z AMCA 210-07
Skuteczność filtracji	Do 99,97% przy 0,3 um	Klasa HEPA H14 testowana zgodnie z EN 1822
Moc silnika	1,5 kW - 7.5 kW (2 KM - 10 KM)	Silnik o wysokiej wydajności IE3
Napięcie robocze	220 V/380 V/480 V, 50/60 Hz, 3-fazowe	Możliwość dostosowania do sieci regionalnych
Poziom hałasu	<= 72 dB(A) at 1 meter	Pomiar w komorze półbezechowej
Materiał szafki	Stal walcowana na zimno o grubości 1,5 mm	Elektrostatyczna powłoka proszkowa poliestrowa
Filtruj media	Syntetyczne włókno szklane / poliester Spunbond	Klasa trudnopalna (UL94-V0)

Aplikacje docelowe

Obróbka i toczenie CNC:Wychwytuje zemulgowaną mgłę olejową i opary płynu chłodzącego, aby zapobiec śliskim podłogom i awariom elektrycznym w obrabiarkach (Industrial Oil Mist Collector).

Spawanie i produkcja metali:Odsysa niebezpieczne opary sześciowartościowego chromu i metali ciężkich bezpośrednio u źródła za pomocą przegubowych ramion odciągowych (odciąg dymów spawalniczych).

Szlifowanie i szlifowanie:Filtruje drobne cząstki pyłu metalicznego i kompozytowego, zanim rozproszą się one w strefach oddychania pracownika (system zbierania pyłu o dużej wytrzymałości).

Cięcie laserowe i cięcie plazmowe:Radzi sobie z drobnymi cząsteczkami dymu powstającymi podczas procesów cięcia termicznego z dużą prędkością.

Opcje dostosowywania

Konfiguracja filtracji:Możliwość wyboru kombinacji elektrofiltrów (ESP), filtrów workowych i modułów węglowych w zależności od rodzaju substancji zanieczyszczającej (suchy pył lub mokra mgła olejowa).

Układy kanałów wlotowych/wylotowych:Wloty kołnierzowe z góry, z boku lub z wieloma portami, pasujące do istniejących fabrycznych sieci kanałów.

Integracja elektryczna:Niestandardowe obudowy sterujące zgodne ze sterownikami PLC, wymaganiami ATEX/przeciwwybuchowymi (na zamówienie) lub modułami zdalnego monitorowania.

Opcje mobilności:Wytrzymałe kółka samonastawne z hamulcami blokującymi lub stałymi wspornikami do montażu na podłodze.

Możliwości produkcyjne i zapewnienie jakości

Każdy filtr powietrza przed wysyłką przechodzi rygorystyczne testy fabryczne:

Precyzja blachy:Wykonane przy użyciu wycinarek laserowych Trumpf CNC i zautomatyzowanych centrów gnących, z zachowaniem tolerancji wymiarowych w granicach +/- 0.1 mm, aby zapobiec wyciekom powietrza.

Równoważenie dmuchawy:Wirniki poddawane są wyważaniu dynamicznemu do klasy G2.5 (ISO 1940), aby zminimalizować wibracje mechaniczne i zużycie łożysk.

Testowanie uszczelnienia i szczelności:Badanie spadku ciśnienia sprawdza szczelność obudowy i ściskanie uszczelki filtra.

Testowanie bezpieczeństwa elektrycznego:Kontrole wytrzymałości dielektrycznej wysokiego napięcia i ciągłości uziemienia przeprowadzane na każdym panelu sterowania zgodnie z wytycznymi CE/UL.

Certyfikaty:System zarządzania jakością ISO 9001, zgodność CE i zarządzanie środowiskiem ISO 14001.

Często zadawane pytania

P: Jak obliczyć wymagany przepływ powietrza (CFM) dla mojego warsztatu?

Odp.: Pomnóż całkowitą objętość warsztatu (długość x szerokość x wysokość w stopach) i podziel przez docelowe zmiany powietrza na godzinę (ACH) wymagane dla konkretnego procesu (zwykle 10 do 20 ACH w przypadku produkcji ciężkiej). Prześlij nam swój plan piętra w celu uzyskania dokładnych obliczeń inżynierskich.

P: Jaka jest średnia żywotność filtrów HEPA i filtrów wstępnych?

Odp.: Filtry wstępne zwykle wytrzymują od 3 do 6 miesięcy, w zależności od poziomu zapylenia. Filtry główne HEPA lub kieszeniowe wytrzymują od 12 do 24 miesięcy. Manometry różnicowe wskazują dokładne okresy wymiany, aby uniknąć przedwczesnej utylizacji.

P: Czy to urządzenie może jednocześnie poradzić sobie z suchym pyłem metalowym i mokrą mgłą olejową?

Odp.: Jednostki standardowe są zoptymalizowane pod kątem suchego pyłu lub mgły olejowej. Zastosowania kombinowane wymagają wielostopniowej konfiguracji wyposażonej w główny odśrodkowy separator wstępny w celu spuszczenia ciekłego oleju, zanim powietrze dotrze do filtrów suchego materiału.

P: Jakie są wymagania dotyczące zasilania elektrycznego podczas instalacji?

Odp.: Jednostki działają na standardowym, przemysłowym zasilaniu trójfazowym (380 V/480 V). Napięcie można skonfigurować na etapie produkcji, aby dopasować je do regionalnych specyfikacji elektrycznych.

P: Czy świadczycie usługi OEM/ODM dla dystrybutorów sprzętu?

O: Tak. Oferujemy prywatne etykietowanie, niestandardowe schematy kolorów szafek i dostosowane pakiety dokumentacji technicznej dla dystrybutorów maszyn i integratorów systemów.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień masowych?

Odp.: Standardowe modele magazynowe są wysyłane w ciągu 10 do 15 dni roboczych. Niestandardowe zamówienia inżynieryjne lub partie OEM ładowane w kontenerach zwykle wymagają od 25 do 35 dni roboczych.

Poproś o wycenę

Aby otrzymać szczegółową propozycję techniczną, kartę specyfikacji i ofertę handlową dla swojego obiektu, prosimy o podanie następujących szczegółów:
• Rodzaj zastosowania (spawanie, obróbka CNC, szlifowanie itp.)
• Wymiary warsztatu lub wymagany przepływ powietrza (CFM / m3/h)
• Specyfikacje zasilania (V / Hz / Faza)
• Szacowana wielkość zamówienia lub harmonogram projektu
Nasz zespół inżynierów odpowiada na wszystkie zapytania B2B, przesyłając kompletne krzywe wydajności i rysunki CAD/STEP w ciągu 24 godzin.

Popularne Tagi: oczyszczacz powietrza w warsztatach przemysłowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki oczyszczaczy powietrza w warsztatach przemysłowych