Oczyszczacz powietrza z zapachami LZO|Przemysłowy system filtracji

Oczyszczacz powietrza z odorami VOC to przemysłowy system filtracji o dużej wytrzymałości, zaprojektowany w celu wychwytywania i neutralizacji lotnych związków organicznych (LZO), niebezpiecznych substancji zanieczyszczających powietrze (HAP) i trwałych zapachów chemicznych. Urządzenie to, zbudowane w oparciu o modułową architekturę z głębokim złożem węgla, celuje w emisję przemysłową u źródła, chroniąc jakość powietrza w pomieszczeniach, zachowując zgodność z przepisami i zapobiegając skargom dotyczącym nieprzyjemnych zapachów.

Kluczowe funkcje

Media adsorpcyjne w głębokim złożu:Mieści do 50 kg węgla aktywnego z łupin orzecha kokosowego na moduł, zapewniając wydłużony czas przebywania wymagany do wysokowydajnego usuwania LZO.

Wielostopniowy zestaw filtracyjny:Łączy w sobie filtr wstępny MERV 11 (wychwytujący cząstki stałe), głęboko osadzony węgiel aktywny (neutralizujący gazy i zapachy) oraz filtr końcowy HEPA/ePTFE (wychwytujący drobny pył węglowy).

Obudowa odporna na korozję:Wykonane ze stali walcowanej na zimno o grubości 1,5 mm z przemysłową powłoką proszkową lub opcjonalnie ze stali nierdzewnej 304/316L do zastosowań w korozyjnych środowiskach chemicznych.

Sterowanie VFD typu „plug and play”:Zintegrowany przemiennik częstotliwości Siemens/ABB umożliwia precyzyjne dostrojenie przepływu powietrza (500 do 5000 CFM) w celu dopasowania do określonych ciśnień w kanałach wentylacyjnych.

Drzwi serwisowe szybkiego dostępu:System zatrzasków niewymagający użycia narzędzi umożliwia szybką wymianę filtrów i wkładów węglowych, redukując przestoje sprzętu podczas planowej konserwacji.

Dane techniczne

Parametr	Model standardowy (VAP-2000)	Model o dużej wytrzymałości (VAP-5000)
Wydajność przepływu powietrza	2000 CFM (3400 m3/h)	5000 CFM (8500 m3/h)
Waga nośnika węglowego	50 kg (110 funtów)	125 kg (275 funtów)
Skuteczność usuwania LZO	>= 95% (zależne od przychodzących)	>= 98% (zależne od przychodzących)
Statyczny spadek ciśnienia	<= 350 Pa	<= 450 Pa
Moc silnika	2,2 kW (efektywność IE3)	5,5 kW (efektywność IE3)
Materiał obudowy	Stal węglowa malowana proszkowo	Stal nierdzewna 304 (opcjonalnie)
Temperatura pracy	-20 stopni do 50 stopni	-20 stopni do 65 stopni
Wymiary (dł. x szer. x wys.)	1200 x 800 x 1600 mm	1800 x 1000 x 1850 mm
Zasilanie elektryczne	380 V / 480 V, 3 fazy, 50/60 Hz	380 V / 480 V, 3 fazy, 50/60 Hz

Aplikacje

Przetwarzanie chemiczne i farmaceutyczne:Kontroluje emisje niezorganizowane ze zbiorników mieszających, magazynowania rozpuszczalników i odpowietrzania reaktorów.

Kabiny do malowania i powlekania:Usuwa resztki rozpuszczalników do farb, rozcieńczalników i niebezpiecznych oparów organicznych przed wypuszczeniem spalin.

Oczyszczalnie ścieków:Eliminuje siarkowodór (H2S), merkaptany i organiczne związki zapachowe na przepompowniach i budynkach odwadniania osadów.

Drukowanie i pakowanie:Wychwytuje lotne związki organiczne emitowane przez atramenty, kleje i utwardzacze na bazie rozpuszczalników.

Produkcja tworzyw sztucznych i gumy:Łagodzi opary plastyfikatorów i zapachy degradacji termicznej podczas wytłaczania i formowania wtryskowego.

Opcje dostosowywania

Projektujemy i produkujemy systemy dopasowane do konkretnych układów obiektów i profili emisji. Dostępne modyfikacje obejmują:

Ulepszenia materiałów:Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 lub 316L do strumieni gazów o wysokiej wilgotności lub korozyjnych.

Wybór mediów:Impregnowane preparaty węglowe dostosowane do konkretnych gazów (np. nadmanganian potasu w przypadku związków siarki, węgiel przemyty kwasem w przypadku amoniaku).

Konfiguracja przeciwwybuchowa:Silniki i obudowy elektryczne z certyfikatem ATEX/IECEx do sklasyfikowanych stref niebezpiecznych (klasa I, dział 1/2).

Układ podłączenia kanału:Kołnierzowe przejścia wlotowe/wylotowe wykonane na zamówienie, aby pasowały do istniejących okrągłych lub prostokątnych kanałów obiektowych.

Zapewnienie jakości i produkcja

Każde urządzenie jest budowane i testowane we własnym zakresie w celu sprawdzenia wydajności mechanicznej i filtracyjnej przed wysyłką:

Produkcja blachy:Cięcie laserowe CNC i zrobotyzowane gięcie zachowują tolerancje wymiarowe w granicach +/- 0.2 mm, zapewniając hermetyczne uszczelnienie szafy.

Kontrola spoiny:Szwy konstrukcyjne poddawane są rygorystycznym testom szczelności i nieniszczącym kontrolom wizualnym, aby zapobiec wyciekom powietrza z obejścia.

Testowanie bezpieczeństwa elektrycznego:Każdy panel sterowania poddawany jest wysokonapięciowym testom wytrzymałości dielektrycznej i kontrolom ciągłości uziemienia zgodnie z normami IEC.

Kalibracja przepływu powietrza:W pełni zmontowane jednostki przechodzą testy funkcjonalne na dynamicznych stanowiskach testowych w celu sprawdzenia wydajności CFM, poziomów wibracji i krzywych ciśnienia statycznego.

Często zadawane pytania

P: Jak często należy wymieniać węgiel aktywny?

Odp.: Częstotliwość wymiany wynosi zazwyczaj od 6 do 18 miesięcy, w zależności od godzin pracy, średniego stężenia LZO i wilgotności względnej. Aby zoptymalizować harmonogram konserwacji, oferujemy bezpłatną usługę laboratoryjnego pobierania próbek węgla — wystarczy przesłać nam pocztą próbkę zużytego rdzenia węglowego, a nasze laboratorium przeanalizuje resztkową zdolność adsorpcji i przedstawi dokładną prognozę wymiany.

P: Czy to urządzenie może obsługiwać strumienie powietrza o wysokiej wilgotności?

Odp.: Tak, ale wysoka wilgotność (większa niż 70% RH) zmniejsza zdolność adsorpcji węgla. W środowiskach o wysokiej wilgotności zalecamy zainstalowanie wbudowanego odmgławiacza lub podłączenie dodatkowej nagrzewnicy powietrza w celu obniżenia wilgotności względnej, zanim powietrze dostanie się do złoża węgla.

P: Jaki jest spadek ciśnienia w urządzeniu i jaki ma on wpływ na nasz system HVAC?

Odp.: Przy czystym filtrze spadek ciśnienia statycznego mieści się w zakresie od 350 Pa do 450 Pa. Nasz zespół inżynierów wybiera dmuchawy odśrodkowe z krzywą wsteczną o wystarczającym zapasie zewnętrznego ciśnienia statycznego, aby utrzymać projektowany przepływ powietrza w miarę upływu czasu przy obciążeniu filtrów.

P: Czy te systemy są zgodne z normami emisji EPA i OSHA?

O: Tak. Jeśli są odpowiednio dobrane do docelowego ładunku substancji zanieczyszczających, nasze systemy pomagają obiektom spełniać lokalne przepisy dotyczące czystego powietrza, dopuszczalne wartości graniczne narażenia OSHA (PEL) i krajowe normy emisji niebezpiecznych substancji zanieczyszczających powietrze (NESHAP).

P: Czy oferujecie produkcję OEM lub etykietowanie własne dla dystrybutorów sprzętu?

O: Tak. Świadczymy kompletne usługi produkcyjne OEM/ODM, w tym niestandardowe kolory farb, tabliczki z marką własną i dostosowane instrukcje obsługi dla dystrybutorów sprzętu przemysłowego i wykonawców wentylacji.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji produkcji i dostawy?

Odp.: Standardowe modele katalogowe wysyłane są w ciągu 3 do 4 tygodni. Konfiguracje zaprojektowane na zamówienie (takie jak konstrukcje ze stali nierdzewnej lub opakowania przeciwwybuchowe) zazwyczaj wymagają od zatwierdzenia rysunku do wysyłki fabrycznej od 6 do 8 tygodni.

Poproś o wycenę i wsparcie inżynieryjne

Aby otrzymać propozycję techniczną i wycenę dostosowaną do wymagań dotyczących przepływu powietrza i emisji, prosimy o podanie następujących szczegółów naszemu zespołowi inżynierów ds. zastosowań:
• Docelowe natężenie przepływu powietrza (CFM lub m3/h)
• Podstawowe zanieczyszczenia lub związki chemiczne, które należy usunąć
• Temperatura robocza i wilgotność względna
• Specyfikacje połączeń kanałów i wymagania dotyczące napięcia
[Prześlij zapytanie ofertowe / Pobierz pliki CAD / Skontaktuj się z inżynierem aplikacji]

Popularne Tagi: oczyszczacz powietrza z zapachem voc, Chiny producenci, dostawcy, fabryki oczyszczaczy powietrza z zapachem voc